硫化聚氨酯包胶轮的时间和温度是硫化过程中的两个关键参数，它们直接影响包胶轮的质量和性能。以下是对这两个参数的详细分析：
一、硫化时间
硫化时间因多种因素而异，但一般来说，聚氨酯包胶轮的硫化时间在数小时至十数小时之间是比较常见的。具体来说，有些资料指出硫化时间通常为10~15小时，有些则建议硫化时间为12至24小时，甚至24至48小时。这表明硫化时间存在一定的灵活性，需要根据具体情况进行调整。以下因素可能影响硫化时间：
包胶层厚度：聚氨酯包胶层的厚度是影响硫化时间的重要因素。一般来说，包胶层越厚，硫化时间越长，以确保材料内部能够充分硫化。
硫化设备：不同的硫化设备具有不同的加热和保温性能，因此也会影响硫化时间。
材料配方：聚氨酯材料的配方不同，其硫化速度也会有所不同。
硫化聚氨酯包胶轮
二、硫化温度
混炼型聚氨酯橡胶一般硫化温度是160~170℃。但具体硫化温度还需根据制品的薄厚大小来决定。在硫化过程中，保持适当的温度对于确保聚氨酯材料与辊芯紧密粘合至关重要。温度过高或过低都可能导致硫化不完全或产生其他质量问题。
三、注意事项
温度控制：在硫化过程中，需要严格控制温度，避免温度过高或过低导致硫化不完全或产生其他质量问题。
时间控制：硫化时间也需要严格控制，以确保材料能够充分硫化并达到所需的性能。
硫化后的处理：硫化完成后，包胶轮需要进行固化处理，以形成坚固的结构并提高轮胎的强度和耐用性。
综上所述，硫化聚氨酯包胶轮的时间和温度需要根据具体情况进行调整，以确保包胶轮的质量和性能。在实际操作中，建议根据产品说明书或专业人员的建议进行硫化处理。