当单轨吊聚氨酯驱动轮损坏时，可以采取以下步骤进行处理：
一、检查与评估
1、停机检查：首先，应立即停止单轨吊的运行，避免进一步的损坏或安全事故。
2、评估损坏程度：对损坏的聚氨酯驱动轮进行详细检查，评估其损坏程度和是否可修复。
单轨吊聚氨酯驱动轮
二、维修或更换
1、维修：
准备工作：确保工作场所整洁，准备好相关工具和备件，如聚氨酯包胶材料、清洗剂、砂纸、打磨工具、专用粘合剂、硫化设备等。
表面处理：使用清洗剂清洗驱动轮表面，去除油污和灰尘，然后用砂纸或打磨工具进行打磨，增加表面粗糙度，提高粘合力。
包胶处理：在处理好的驱动轮表面均匀涂上一层专用粘合剂，然后将聚氨酯包胶材料均匀包覆在驱动轮上，控制包胶层的厚度和均匀性。
硫化处理：根据聚氨酯材料的种类和硫化条件，设置硫化设备的温度和压力，将包胶后的驱动轮放入硫化设备中进行硫化处理。
打磨与测试：硫化完成后，对包胶层进行打磨处理，确保表面光滑平整。最后，对修复后的驱动轮进行性能测试，确保其满足使用要求。
2、更换：
准备备件：如果评估结果显示驱动轮无法修复或修复成本过高，应考虑更换新的聚氨酯驱动轮。
拆卸旧轮：关闭机车电源，将机车移动到安全位置，然后拆卸损坏的驱动轮。
安装新轮：按照正确的步骤将新的聚氨酯驱动轮安装到机车上，确保安装正确并紧固到位。
三、预防措施
1、定期检查：定期对单轨吊聚氨酯驱动轮进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题。
2、合理使用：在使用过程中，避免超载和不当操作，以减少驱动轮的磨损和损坏。
3、优化工作环境：保持工作环境的整洁和干燥，减少化学物质和极端环境对聚氨酯驱动轮的腐蚀和老化影响。
综上所述，当单轨吊聚氨酯驱动轮损坏时，应根据损坏程度选择维修或更换。同时，加强预防措施，延长驱动轮的使用寿命。如果您不具备相关维修经验或工具，建议请专业人员进行维修。